木质粉末活性炭的原料以及加工方法

木质粉末活性炭的原料一般有薪材、取自薪炭林、次生林等，在加工的过程中一般包括木屑的筛选和干燥、氯化锌溶液的配制、捏和、炭化、活化、回收、漂洗、离心脱水、干燥、研磨等步骤，下面我们就一起看一看木质粉末活性炭的原料以及加工方法。

木质粉末活性炭的原料

１、按照木质原料的来源

薪材、取自薪炭林、次生林等；场剩余物，如采伐剩余的枝丫、树皮、树根等；间伐材，即抚育采伐的间伐材及杂木；加工剩余物，木屑，刨花等；废渣，如木素、玉米芯、其它果壳、核等。

２、按树种分

硬阔叶材，如壳斗科、桦木科，榆科、槭科。软阔叶材，如杨柳科、椴树科等。针叶材，如松科（红松、云杉等）、杉科（杉木）等。

木质粉末活性炭加工方法

１、 木屑的筛选和干燥

第一步：利用斗式提升机将木屑送到振动筛进行筛选，然后选取６—４０目左右的木屑，再由鼓风机输送到旋风分离器，然后将分离之后的木屑置入贮仓中。

第二步：需要进行气流干燥，将木屑从贮仓下面圆盘加料器连续定量地放入螺旋进料器，需要使用热风管，将热风炉产生的热空气高速气流进行干燥，将木屑含水率由原来的４０％左右降低到１５％—２０％左右，最后干木屑在旋风分离器帮助下后放入干木屑贮仓。

２、 氯化锌溶液的配制

需要根据生产的实际需求对氯化锌溶液进行配比。配制时，需要将使用回收工序回收的浓度为４０波美度的锌液，用水泵输送进配锌池中，再加入定量的盐酸和氯化锌，制作成合适浓度和ＰＨ值的的氯化锌溶液，或者可以直接使用水配制，最后用水泵输送到浓锌池备用。

３、 捏和

用水泵将浓锌池的氯化锌液输送进浓锌液高位槽，因为木屑贮仓下部放置的木屑需要用斗式提升机提升至计量槽，适量的木屑放进捏和机，和来自高位槽的适量浓锌液拌和后，放入回转炉的料斗之中。

４、 炭化、活化

使用料斗下部的圆盘加料器配合螺旋进料器将木屑输送进回转炉，然后从回转炉的另一端输入热烟道气，使木屑炭化、活化，然后将活化料倒入出料室，定时定期取出，用车放置到回收工序的斗式提升机加料处。

５、 回收、漂洗

使用斗式提升机，将活化料放入回收桶对氯化锌进行回收。首先需要将２５—３０波美度的氯化锌溶液进行洗涤，然后将得到的浓锌液送至配制新的氯化锌溶液；

然后需要用浓度较低的锌液进行洗涤，洗涤同时需要加入适量盐酸，并且需要将溶液加热到７０摄氏度以上，让氧化锌转换为氯化锌。最后需要将洗涤液的浓度降低至１波美度以下。

回收过的炭需要用水冲进漂洗桶中，然后使用大于９０摄氏度以上的热水进行漂洗，在第二次漂洗中时需要加入适当盐酸，并且加热到沸腾，用以除去炭中的铁杂质，需要一直漂洗到洗液中不含铁为止。

６、 离心脱水、干燥、研磨

最后将活性炭放置在离心机中进行脱水，然后使用外热式回转干燥器使其干燥，直至其含水率为４—６％，最后使用球磨机进行磨粉即可得到最终的成品，粉状活性炭。

上面就是对于“木质粉末活性炭的原料以及加工方法”的详细介绍，如果大家想要了解更多“木质粉末活性炭”的问题欢迎咨询我们！