木质活性炭与煤质活性炭的区别

木质活性炭与煤质活性炭存在很大的区别，首先是原材料上有很大的区别，其次生产工艺也不同，因此产品的性能和用途也存在很大的差异，木质活性炭将原材料准备好之后，进项流程化加工，然后将加工好的产品进行冷却，完成所有工序之后再将其包装好，下面详细介绍。

木质活性炭与煤质活性炭的区别

１、选材方面

木质活性炭选用果壳、椰壳、木屑、木材等为原料；而煤质活性炭选用煤炭为原料制造。

２、生产工艺

木质活性炭采用当今比较流行的工艺，比如物理法、磷酸法、氯化锌法进行加工生产而成；煤质活性炭是经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。

３、产品特性

木质活性炭的中孔结构和比表面积更发达，使其吸附容量大，过滤速度快，高强度低灰分，孔径分布合理，着火点高；煤质活性炭具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，价格低等特点。

４、产品用途

木质活性炭应用广泛，尤其在食品饮料、医药等对吸附性能要求较高、对产品安全性要求较高的领域应用，是煤质活性炭无法替代的；煤质活性炭应用范围相对较窄，一般被用于液相吸附中的石化、冶金、印染、污水处理等工业领域。

木质活性炭生产工艺流程

１、备用料、炭化、冷却、活化、洗涤、翻炒、烘干、粉碎过筛、得活性炭成品。

２、将备用料加入３倍量的４４％氯化锌液（用盐酸调ｐＨ＝１），充分搅拌浸渍，静置吸收５小时，再充分搅拌复静置吸收５小时，至氯化锌液全被吸收干，移入敞口平底炭化炉中密闭炭化，于４００°Ｃ炭化３小时，隔３０分钟左右彻底搅拌一次，搅拌前将炉温降至１００°Ｃ以下，搅拌后再升温密闭炭化，直至变成黑焦，表明炭化完成。

３、出料冷却，用２倍量的４４％氯化锌液（ｐＨ＝１）浸渍，充分搅拌，使氯化锌液全部被吸收，移入活化炉中，于６５０°Ｃ活化７０分钟，出料冷却，移入木桶内，加入等量的４０％氯化钹液，充分搅拌洗涤，静置澄清，虹吸出清液，依次用３０％、１２％和３％的氯化铵液搅拌洗涤。

４、再用等量的３０％盐酸搅拌洗涤，滤取炭粒，入锅，加入等体积的清水，煮沸洗涤几次，至洗涤无氯化铵为止，加热蒸发，搅拌翻炒，弃掉水分，烘干、粉碎，过１２０目筛，得活性炭，密封包装。

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